プラスチックメッキ加工は、自動車、電子機器、医療機器、家電など、さまざまな分野で活用されている技術です。自動車の外装パーツには高級感を与え、電子機器では電磁波シールドの機能を提供しています。医療機器では衛生面の向上に貢献し、家電では耐久性やデザイン性を付与してきました。
本記事では、それぞれの用途に応じた加工のポイントやメーカーの選定について紹介します。
自動車の外装や内装に欠かせないプラスチックメッキ加工。軽量でありながら金属のような光沢を実現できるため、デザイン性や耐久性を求める自動車の内装や外装などに幅広く採用されてきました。プラスチックメッキの特徴や加工工程に加え、対応可能なメーカーの情報を紹介します。
電子機器の製造において活用されるプラスチックメッキ加工。軽量ながら金属の特性を持たせることで、機能性とデザイン性を向上させることが可能です。適切なメーカーを選定することは、製品の仕上がりやコスト、納期にも影響を与えます。各社の技術力や対応力を比較し、自社に適したパートナー選びましょう。
医療機器の安全性と機能性を高めるため、内視鏡、耳体温計、腹腔鏡など、さまざまな医療機器に対してめっき加工が施されています。軽量なプラスチックに金属の特性を持たせることで、耐摩耗性や抗菌性を向上させることが可能です。加工メーカーを選ぶ際には、技術力や品質管理体制などを重点的に見極めましょう。
プラスチックメッキ加工は、家電製品のデザインや機能性を向上させるために広く活用されています。例えば、冷蔵庫のハンドルやスイッチパネルなどに使用されており、この技術を提供するメーカーは多数存在します。メーカーを選ぶ際には、家電向けのプラスチックメッキ加工を行っている各社の特徴や加工技術を確認しましょう。
製品の性能や耐久性を高めるためには、自社のニーズに合ったプラスチックメッキ加工会社を選ぶことが重要です。
目的に応じたおすすめの加工会社を厳選してご紹介します。
75年以上※にわたりめっき加工を手掛け、自動車メーカー向けにドアハンドルや内外装部品にめっき。耐食性を付与する3層のニッケルめっきを採用し、耐久性・品質の高い加工を実現。様々な加飾バリエーションへの対応とエレベータ方式設備、画像検査システムや膜厚シュミレータを併用し、生産性と品質保証の両面を向上しています。
電子基板メーカー向けのプリント配線板加工で培った技術をもとに、無電解銅と無電解ニッケルを使用した電磁波シールドめっきを提供。精密機器のハウジングやコネクタに金属並みの導電性を持たせ、電磁波ノイズを遮断。
軽量化とノイズ対策に役立つメッキ加工を提供します。
創業から腕時計の外装部品製造に携わり、精密な仕上がりと高級感を追求。ニッケルフリー仕様で加工をするため、肌に優しく、多彩な色調や光沢・サテンの質感を表現が可能。
時計の外装のほか、リングやペンダントなど、デザイン性と安全性を兼ね備えた製品を実現します。
※参照元：2025年2月3日調査時点 白金鍍金工業公式HP(https://www.siragane.co.jp/)
