プラスチックメッキ加工の料金

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プラスチックメッキ加工は、自動車部品や工業製品、インテリアパーツなど、多様な用途に活用される技術です。金属の質感や光沢を付与しつつ、軽量かつコストパフォーマンスに優れた仕上がりを実現できるため、多くの製造業に採用されています。

しかし、プラスチックメッキ加工の料金は部品のサイズや形状、素材の状態などで異なります。そのため、適切なコスト管理を行うためには、事前に相場を把握し、適切な業者を選定することが重要です。

プラスチックメッキ加工の料金が決まる要因

プラスチックメッキ加工の費用は、製品の材質や形状、加工方法などによって大きく変動します。以下に、主な要因を挙げながら料金が変わる理由を解説します。

製品の材質と形状

プラスチックの種類や形状は、メッキ加工の難易度やコストに影響します。シンプルで小型の製品は比較的低コストで加工が可能です。一方、サイズが大きかったり形状が入り組んでいたりすると、加工の手間も増えがちです。処理に時間と手間がかかるため、料金が高くなる傾向があります。

製品の表面積とメッキ膜厚

メッキは製品の表面に金属膜を形成するため、表面積が広いほど使う金属量が多くなります。また、必要とされるメッキ膜の厚さが増すほど、加工時間や材料コストがかさむので、料金も上がる傾向があります。

加工方法と生産ロット数

メッキにはラックメッキやバレルメッキなどの方法があります。ラックメッキは製品を一つずつ固定して加工するため高品質が期待できますが、手間がかかる方法です。バレルメッキは多数の小型製品をまとめて処理するのに向いており、大量生産時にはコストを抑えられます。生産ロット数が多いほど、1回の加工で処理できる量が増えるため、単価を下げることも可能です。

前処理や下地処理の必要性

製品表面にバリや塗装が残っている場合、剥離や除去などの前処理が必要です。古い製品や再メッキ品の場合、下地処理の工程が増えるため、そのぶん費用もかさむ可能性があります。また、材質ごとに適した薬剤や研磨方法が異なるため、工程が複雑になるケースも少なくありません。さらに、微細な傷や凹凸を滑らかに整える処理が求められると、追加の作業や時間が必要になり、コストにも影響します。

検査・梱包の工数

メッキ後の品質管理は欠かせない工程ですが、製品によっては検査に時間が必要です。品質基準が厳しい製品は、寸法検査や外観検査、密着性試験などを複数回行うこともあります

梱包についても、製品の形状や輸送条件に合わせた方法が必要です。個別包装や緩衝材の使用などで追加コストが発生する場合があります。

企業ごとの価格設定

メッキ加工業者ごとに、設備や技術、得意分野が異なるため、価格設定にも差があります。同じ加工内容でも、企業によって提示される料金が異なることは珍しくありません。複数の業者に見積もりを依頼し、比較検討することが大切です。

メッキ加工の料金

樹脂メッキは、通常の金属メッキ加工より処理工程が多くなるため、加工費用が高くなる傾向があります。以下は金属メッキ加工の参考料金となりますので、樹脂メッキ加工を依頼する際の参考にしてください。

※全て税不明

詳しい料金に関しては、各社にお問い合わせください。

※参照元:神村真空メッキ工業公式HP(https://www.mekkikako.com/price)
料金は材質・形状・数量で変わるためメーカーにご相談を

プラスチックメッキ加工の料金は、製品の材質や形状、メッキ膜厚、加工方法、前処理の必要性などによって変動します。サイズが大きく形状が複雑な製品や、表面積が広い場合はコストも増加。さらに、処理方法や生産ロット数、検査・梱包の工数も料金に影響します。

以上を踏まえて、プラスチック加工の料金を知りたい場合は、加工メーカーに製品の材質・サイズ・形状、求めるメッキ仕様などを詳しく伝えるようにしてください。

このサイトでは、「高品質な内外装部品の量産」「電子機器への電磁波シールド」「アクセサリーのニッケルフリー」という3つの目的別に、おすすめのプラスチックメッキ加工メーカーをご紹介しています。自社のニーズに合ったメーカーを見つけるために、ぜひご活用ください。

【目的別】
プラスチックメッキ加工会社3選

製品の性能や耐久性を高めるためには、自社のニーズに合ったプラスチックメッキ加工会社を選ぶことが重要です。

目的に応じたおすすめの加工会社を厳選してご紹介します。

高耐食性・高品質な
内外装部品の量産

なら
白金鍍金工業
(しろがねめっきこうぎょう)
白金鍍金工業公式HP
引用元情報:白金鍍金工業公式HP
(https://www.siragane.co.jp/)
耐食性の高い加工で
耐久性のある部品を大量生産

75年以上※にわたりめっき加工を手掛け、自動車メーカー向けにドアハンドルや内外装部品にめっき。耐食性を付与する3層のニッケルめっきを採用し、耐久性・品質の高い加工を実現。様々な加飾バリエーションへの対応とエレベータ方式設備、画像検査システムや膜厚シュミレータを併用し、生産性と品質保証の両面を向上しています。

例えばこんな用途に
  • 自動車の内外装部品
  • シャワーヘッドなどの水栓部品
  • 遊戯部品や家電製品の装飾など
電磁波の影響を抑えた
精密機器の加工

なら
塚田理研
(つかだりけん)
塚田理研公式HP
引用元情報:塚田理研公式HP
(https://www.tukada-riken.co.jp/)
電磁波シールド性と放熱性を
両立しためっきに対応

電子基板メーカー向けのプリント配線板加工で培った技術をもとに、無電解銅と無電解ニッケルを使用した電磁波シールドめっきを提供。精密機器のハウジングやコネクタに金属並みの導電性を持たせ、電磁波ノイズを遮断。
軽量化とノイズ対策に役立つメッキ加工を提供します。

例えばこんな用途に
  • ノートPCの外装
  • スマートフォンのフレーム
  • CTスキャン装置のシールドなど
肌に優しい仕上げの
アクセサリー

なら
林精器製造
(はやしせいきせいぞう)
林精器製造公式HP
引用元情報:林精器製造公式HP
(https://www.hayashiseiki.co.jp/)
装飾めっきを
ニッケルフリーで加工可能

創業から腕時計の外装部品製造に携わり、精密な仕上がりと高級感を追求。ニッケルフリー仕様で加工をするため、肌に優しく、多彩な色調や光沢・サテンの質感を表現が可能。
時計の外装のほか、リングやペンダントなど、デザイン性と安全性を兼ね備えた製品を実現します。

例えばこんな用途に
  • 時計のフレーム
  • リング
  • ピアス・イヤリングなど

※参照元:2025年2月3日調査時点 白金鍍金工業公式HP(https://www.siragane.co.jp/)

【目的別】
プラスチックメッキ
加工メーカー3選